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不同類型的真空過濾機的工作流程真空過濾機目前被普遍應用于礦山、冶煉、化工、食品等各個需求過濾工藝的廠家作業之中。依據消費工藝的不同,真空過濾機的工作方式也多種多樣。下面給大家引見一下不同品種的真空過濾機工作流程。 外置過濾鼓式真空過濾機:連續自動運轉,帶式真空過濾機功用有效過濾、清洗、脫水,操作現場清潔,便于檢查和維修。缺陷是本錢高,熱液或揮發性液體的蒸汽壓力有限,沸點低或揮發性物質在工作溫度下不能過濾。濾餅含水率在30%左右,很少低于10%,關于固含量較多、顆粒特性較大的漿體處置較為艱難。主要用于化工、食品等行業。 帶內濾筒的真空過濾機:適用于粗、薄固體顆粒的懸浮。不需求攪拌器,機器本錢低。能順應飼料濃度的變化。假如需求在高溫下運轉,很容易采取保溫措施。缺陷是滾筒外表不能充沛應用,濾板需求一定的粘度,否則容易零落,招致真空度降低,進料流質變化,改換濾布艱難。 盤式真空過濾機:按單位過濾面,價錢低,占空中積小,但濾餅的濕度高于轉鼓式真空過濾機。由于濾餅外表垂直,濾餅厚度不平均,易開裂,不易清洗。薄層濾餅不易排出,濾布磨損快,易梗塞。對沉降速度低、過濾容易的物料易于處置,不合適處置無粘性物料。適用范圍與轉鼓真空過濾機相同。 回轉式真空過濾機:構造簡單,洗濯效果好,洗濯液與濾液別離。關于快脫水漿體,單過濾器處置量大。其缺陷是面積大,濾布磨損快,易梗塞。 料斗真空過濾機:過濾厚料,順應性強。適用于濾餅質量分數為20%、密度大、易別離、洗濯充沛的漿料別離。普遍應用于化工、輕工等行業。 帶式真空過濾機分為固定式、挪動式和間歇帶式三種。帶式真空過濾機為程度過濾面。本適用新型過濾效率高,洗濯效果好,濾餅厚度可調,濾布兩面可同時洗濯,操作靈敏,維護費用低,可用于化工、制藥等行業。制藥能夠應用于化工和制藥。在食品工業中,沉降速度較快的漿料在需求洗濯時的別離性能優于濾餅。 |