DU型橡膠帶式真空過濾機

一、DU型橡膠帶式真空過濾機特點:

　　1、真空實現連續操作，無真空釋放，工作效率高，能耗低。

　　2、過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續，自動化程度高，濾布無相對摩擦，使用壽命長。

　　3、結構合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤滑性能及密封性能好、摩擦系數小。膠帶使用壽命長。

　　4、設備易損件少，運行費用低。

二、水平帶式真空過濾機特點：　　

    1、 進料→過濾→濾餅洗滌→吸干→卸料→濾布清洗連續進行，配有PLC控制，自動化程度高。　　

    2、真空過濾盤分段設計，可滿足不同物料過濾、洗滌、吸干的工藝要求，濾帶運行速度采用變頻無級調速，對不同物料有廣泛的適應性。　　

    3、在同一設備上可采用多次逆流洗滌得到高濃度的濾液，也可采用并流洗滌或順流洗滌獲得高純度的濾餅

三、真空皮帶脫水機技術特點：

真空皮帶脫水機 又稱橡膠帶式真空過濾機，是環形膠帶拖動濾布在真空箱上滑動，可實現連續抽真空，避免了真空箱移動式過濾機的真空切換環節，故從進料、過濾、洗滌、脫水、卸料到濾布的清洗再生，整個過程實現了連續作業，因而其生產能力大、過濾速度高、洗滌效果好、濾餅含濕量低。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區和干燥區均可根據生產需要選擇理想參數。該機型易損件少，故障率低，可實現長周期連續運轉、運行平穩、操作簡便、勞動強度低。

真空皮帶脫水機，適用于過濾粗顆粒、密度大、高濃度濾漿，以及濾餅需要多次洗滌的物料，可廣泛應用于冶金、礦山、化工、食品、煤碳、造紙和制藥、電廠煙氣脫硫等工業部門。

四、1、帶式壓榨過濾機用途與特點:

　　DY型帶式壓榨過濾機系引進、消化國外先進技術基礎上，由國內多名污泥脫水技術專家研制出來的具有國際90年代先進水平的污泥脫水設備。

　　DY型帶式壓榨過濾機是一種新型高效連續運行的固液分離設備，適用于城市生活污水廠、自來水廠以及造紙、制革、印染、屠宰、石油化工、制藥、冶金建材、釀造、食品等行業工業廢水的污泥脫水工作，也適用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序和資源回收的理想設備。

　　DY型壓榨帶式過濾機與傳統的污泥脫水方法(真空過濾、離心過濾、板框過濾)相比具有處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動強度低、操作簡單、維修方便等優點。與國內外同類帶式脫水方法相比，具有自動化水平高、構思巧妙、處理能力大、脫水效果好優點。

    2、帶式壓榨過濾機工作原理

　　漿料由加料器均勻布在過濾布上，漿料在重力作用下進行脫水、濃縮，經濃縮后的漿料進入S形擠壓輥，同進上濾布在漿料進入S形擠壓輥后形成擠壓力。兩條濾帶做相向運動并實現固液分離。擠壓完成后的濾餅利用改向輪刮刀裝置將濾餅從上、下濾布上剝離卸除，下濾布經再生裝置洗凈后重新回到進料區。濾液經接液盤收集，從而實現不間斷的脫水功能。

　　3、帶式壓榨過濾機工藝流程圖

　　4、帶式壓榨過濾機主機安裝外形

　　5、帶式壓榨過濾機主機技術參數:

　五、真空壓榨過濾機特點

　　1、DZY型帶式真空過濾機采用組合式結構，真空過濾段和壓榨過濾機可單獨運行，也可組合一起運行。

　　2、真空過濾后的濾餅再經壓榨使濾餅含水率更低。

六、真空壓榨過濾機工作原理

　　真空帶式壓榨過濾機是以濾帶為過濾介質，充分利用物料的重力、真空吸力、S型輥擠壓力實現固液分離的高效分離設備。采用整體可拆式過濾盤作為真空室，以S形擠壓輥作為外力，濾帶在電機拖動下做連續運行，過濾行程開始時，濾盤在真空狀態下與濾帶同步運行，在非真空狀態下濾盤與濾布作相對運行。物料通過料漿分布器均勻布在真空濾盤的過濾帶上，濾帶上料漿在真空吸力的作用下進行抽濾，知道真空濾盤碰到接近開關位置，下濾帶的濾餅在電機的拖動下繼續運行并進入S形擠壓輥同時上濾帶在物料進入S形擠壓輥后進行擠壓以降低濾餅含濕量。過濾、洗滌、再過濾、擠壓后的濾餅經刮刀裝置將濾餅剝離卸除，濾布經自動再生裝置清洗后，再經過一組支承輥和糾偏裝置重新進入過濾區，集液罐濾液隨著濾盤返回同時排出，擠壓輥中的濾液流入收集盤。通過這樣周而復始的抽濾、洗滌、再抽濾、擠壓，從而事先固液分離的目的。